5 cabinas de extracción eléctricas rotatorias + colector de polvo para soldadura de 12.000 m³/h: instalación y puesta en marcha completas
Recientemente hemos finalizado la instalación y puesta en marcha de un sistema de extracción de humos de soldadura de múltiples estaciones para un taller industrial. En concreto, el proyecto combina 5 campanas extractoras eléctricas giratorias con un colector de polvo de soldadura Moland de 12.000 m³/h, garantizando una captación y filtración eficaces de los humos en varias estaciones de soldadura.

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Antecedentes del proyecto
El taller opera varias estaciones de soldadura de manera simultánea, lo que genera una considerable cantidad de humos de soldadura que deterioran la calidad del aire y representan riesgos para la salud de los operarios. Anteriormente, el cliente había recurrido a una ventilación local exhaustiva básica; sin embargo, el caudal de aire insuficiente y la cobertura limitada impedían captar eficazmente los humos de soldadura en su fuente.

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Diseño del sistema de recolección de polvo de soldadura
Con base en la disposición del taller y los procesos de soldadura, configuramos la siguiente solución:

Unidad principal: El colector de polvo de soldadura de tipo cartucho Moland, con una capacidad de 12.000 m³/h, alcanza una eficiencia de filtración superior al 99,9 % y las concentraciones de emisión cumplen con las normas nacionales de salud ocupacional.
Campanas de extracción de humos: Instalamos 5 campanas eléctricas de extracción rotatorias para cubrir 5 estaciones de soldadura. Cada campana gira 360°, lo que permite a los soldadores ajustar la dirección de captación según su posición de trabajo, garantizando así que los humos se capturen antes de dispersarse.
Ductos: Diseñamos y trazamos los conductos a medida según la configuración real del taller, minimizando las curvas para reducir la resistencia del sistema y garantizando un flujo de aire equilibrado en todas las ramas.
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Instalación y puesta en marcha
Durante la instalación, nuestro equipo técnico realizó el balanceo del caudal de aire en cada ramal de conductos, verificando que las cinco campanas mantengan una velocidad de captura constante y adecuada cuando funcionan simultáneamente. Tras la puesta en marcha, la concentración de humos de soldadura en el taller disminuyó de manera significativa; de hecho, el humo visible cerca de los puestos de trabajo se redujo considerablemente. Como resultado, el cliente manifestó su satisfacción con el rendimiento del sistema.

Ventajas del equipo
Campanas de extracción eléctricas giratorias: A diferencia de las campanas fijas, su diseño giratorio de 360° se adapta a operaciones de soldadura en múltiples ángulos. Por ello, la abertura de captación sigue la dirección de la antorcha de soldadura, lo que permite una mayor eficiencia en la captura de humos.
12.000 m³/h Unidad principal: El caudal de aire de alta capacidad permite la operación simultánea en múltiples estaciones. Además, la limpieza del filtro por pulso garantiza un mantenimiento sencillo y una mayor vida útil del cartucho.
Funcionamiento de bajo ruido: El equipo mantiene el nivel de ruido dentro de límites aceptables, lo que permite mantener una conversación normal en el taller.
Sobre nosotros
Nos especializamos en la extracción de humos de soldadura industrial, ofreciendo I+D, fabricación e instalación de colectores de polvo para soldadura, sistemas de eliminación de polvo de corte y esmerilado, cartuchos filtrantes y accesorios para conductos. Además, disponemos de servicios OEM/ODM. En la actualidad, nuestros productos se distribuyen en Estados Unidos, América Latina y el Sudeste Asiático. Contáctenos para obtener especificaciones técnicas y cotizaciones.