Purificador de polvo para corte de líneas de intersección

Introducción del producto

Métodos para la captación y el control del humo y el polvo generados por las máquinas de corte por plasma: Las máquinas de corte por plasma actuales, debido a sus modos de funcionamiento intrínsecos, producen una cantidad considerable de calor y humo durante el proceso de corte. El humo y el polvo emitidos contaminan el medio ambiente, y los gases tóxicos liberados en este proceso pueden representar riesgos para la salud de los operarios. Para abordar este problema, durante el corte por plasma, la plataforma de corte emplea la extracción de aire y la adsorción con agua para tratar el polvo generado durante el proceso. Se incorpora un dispositivo de recogida de polvo al banco de trabajo de corte, que transporta directamente el gas cargado de partículas recogido hasta un purificador central para su tratamiento, antes de ser evacuado al exterior o reutilizado en el interior. Según la dirección de captación del polvo, se clasifican en tipos de muestreo lateral y de aspiración descendente. Este método de tratamiento no genera contaminación secundaria durante su operación y es adecuado para filtrar diversos tipos de polvo producidos en el corte de metales; sin embargo, requiere una inversión inicial elevada y un plazo de construcción prolongado.

Considerando tanto la inversión económica como la eficacia del tratamiento, el método de extracción lateral de polvo mediante una placa de goma sellada a presión negativa no solo reduce los costos económicos, sino que también mejora notablemente la eficacia del proceso. Este sistema cuenta con un carro de aspiración ubicado en uno de los lados de la mesa de trabajo, el cual se desplaza junto con la máquina de corte, formando un conducto de aire entre varias particiones estrechas durante el proceso de corte. Dicho método permite obtener excelentes resultados en la eliminación de polvo con un caudal de aire relativamente reducido. Además, este tipo de plataforma de corte con sistema de extracción de polvo es de diseño sencillo y presenta un costo de inversión global relativamente bajo.

Características del producto

1. Filtro de cartucho con una precisión de filtración de hasta 0,3 μm, una eficiencia de filtración del 99,7 %, un largo intervalo de reemplazo del elemento filtrante y un bajo costo;

2. Ventilador opcional de importación, ahorrador de energía, ecológico y de larga vida útil;

3. Limpieza automática de polvo mediante control por pulsos con microordenador;

4. Estructura integrada, aspecto atractivo y huella reducida;

5. El dispositivo antirrebote y el sistema de limpieza integral del rotor garantizan una limpieza más profunda;

6. Monitoreo del estado de la energía: Alarma de sobretensión/undervoltaje en fase apagada para prevenir daños a motores y componentes eléctricos;

7. Monitoreo del estado de la presión de aire: alarma por baja presión en la fuente de aire para evitar una limpieza incompleta. El manómetro de diferencia de presión indica de manera intuitiva el estado del cartucho filtrante; una diferencia de presión excesiva provoca el reflujo del rotor de impulsión arterial.

8. Monitoreo de la temperatura de funcionamiento: alarma de temperatura del sistema para prevenir incendios;

Especificaciones del producto

Potencia nominal: 7,5 kW

Entorno de alimentación: 380 V/50 Hz

Volumen de aire: 7000-10500 m³/h

Precisión de filtración: 0,3 μm

Material del cartucho filtrante: fibra de poliéster recubierta importada

Método de limpieza: Pulso totalmente automático

Número de cartuchos filtrantes: 9

Área de filtración: 90 m²

Ruido: 75 dBA

Dimensiones: 1240*1470*2400

Peso: 980 kg