• Soluciones para el control de los humos de soldadura y corte robóticos
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Soluciones para el control de los humos de soldadura y corte robóticos
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Soluciones para el control de los humos de soldadura y corte robóticos

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  • Soluciones para el control de los humos de soldadura y corte robóticos

     

     

    El principio de control de los humos de soldadura procedentes de los robots es similar al de la soldadura manual, pero el desafío radica en que los robots trabajan durante largas jornadas, a alta intensidad, y no están fijos: pueden desplazarse en cualquier momento.

    Por lo tanto, es necesario encontrar una solución que no interfiera con el trabajo del robot y que, al mismo tiempo, recoja de manera eficiente los humos en el taller.


    Equipo de purificación para estación de soldadura robotizada

     

     

    Este caso involucra dos estaciones de soldadura robotizadas, cada una de las cuales utiliza una unidad principal de extracción de polvo de 3 kW con un caudal de aire de aproximadamente 4500 m³/h.

     

     

    El robot y la unidad principal del colector de polvo se controlan de forma conjunta: cuando el robot está soldando, el colector de polvo se pone en marcha; cuando el robot deja de soldar, el colector de polvo se apaga.

     

     

     

     

    Equipo de eliminación y purificación de polvo para corte por plasma con robot

     

    Este es el lugar donde el robot utiliza una placa de arranque para el corte por plasma. Emplea un colector de polvo de 7,5 kW con un caudal de aire de 7.000 a 10.000 m³/h. El humo y el polvo generados durante el corte realizado por el robot se recogen mediante una campana extractora y se transportan a través de conductos hasta el colector de polvo, desde donde se evacuan cumpliendo las normativas vigentes. Las válvulas y los equipos están interconectados con el robot, gestionando todas las señales de control y el intercambio de datos, así como regulando el estado del proceso de corte.

     

     

     

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