Caso in situ de la sala de molienda a prueba de explosiones de Jinan
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Caso in situ de la sala de molienda a prueba de explosiones de Jinan
El pulido es una etapa importante del proceso de producción, ampliamente utilizado en la fundición, la soldadura y el procesamiento mecánico, y constituye una parte esencial de la fabricación en las empresas del sector mecánico. Durante el pulido se generan grandes cantidades de polvo (procedente de discos de rectificado, discos de tela abrasiva y fibras), virutas metálicas (de acero al carbono, acero inoxidable, plomo, cobre) y otras sustancias nocivas, además de ruidos intensos. Las salas de pulido convencionales suelen carecer de sistemas de eliminación de polvo y de reducción de ruido. Para disminuir la contaminación que las operaciones de pulido provocan en el entorno productivo, muchas empresas han probado diversos métodos, pero con resultados insatisfactorios. Tras analizar y combinar los principios de la reducción del ruido y de la eliminación del polvo, se ha adoptado un nuevo enfoque para la mitigación simultánea de ambos problemas, que aborda de manera más eficaz ambas cuestiones.
El pulido es una etapa indispensable en el procesamiento mecánico, pero genera gran cantidad de polvo que contamina gravemente el entorno laboral y representa importantes riesgos para la salud de los trabajadores. Sabemos que, en estaciones de pulido fijas, pequeñas y livianas, las mesas de lijado pueden absorber y depurar eficazmente el polvo generado durante el proceso. Sin embargo, para estaciones de pulido dispersas, de gran tamaño, pesadas y frecuentemente elevadas, la mesa de lijado no resulta adecuada para capturar y eliminar el polvo producido. Una cabina móvil de pulido es un dispositivo cerrado y desplazable de pulido y eliminación de polvo, capaz de extenderse y retraerse. Con bajo nivel de ruido y fácil manejo, constituye la solución ideal para estaciones de pulido grandes y pesadas que requieren elevaciones frecuentes.
Al colocar una pieza de trabajo sobre la mesa para pulir, el polvo, los residuos y otras partículas generados son aspirados por el ventilador de extracción. Esto evita que el polvo permanezca cerca de la zona de respiración del operador y lo evacua rápidamente hacia la unidad principal. El aire cargado de polvo atraviesa un sistema de filtros de cartucho y sale al exterior de la máquina. Las partículas de polvo más grandes son retenidas por el cartucho y caen en el contenedor integrado de la unidad principal, lo que mejora notablemente el entorno de trabajo.
Pulido de piezas: adecuado para piezas de trabajo pequeñas y grandes, piezas de forma irregular y piezas pesadas, con extracción de polvo mediante gabinete de aspiración lateral.
Serie de pulido y recogida de polvo: puede equiparse con ventiladores de motor a prueba de explosiones y interruptores a prueba de explosiones.
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