Proyecto de eliminación de polvo para un taller recién construido en una empresa fabricante de vehículos eléctricos en Jiangsu

Este proyecto corresponde a un taller de nueva construcción de una empresa fabricante de vehículos eléctricos en la provincia de Jiangsu. El área de soldadura supera los 30.000 metros cuadrados, con planes para instalar 300 robots de soldadura y 860 puestos de soldadura manual. Todas las piezas soldadas son componentes de triciclos eléctricos.

Plan de recolección de polvo: Extracción centralizada de polvo por soplado-aspiración

Taller a intervenir: El taller se divide en un total de 8 vanos; 4 vanos tienen 180 metros de longitud y 20 metros de ancho, y 4 vanos tienen 180 metros de longitud y 30 metros de ancho.

El volumen del edificio que requiere tratamiento es de 180 m (longitud total) × 200 m (ancho) × 5 m (altura del sistema de entrada de aire) = 180.000 m³.

La norma nacional exige que la concentración total de polvo sea ≤4 mg/m³. De acuerdo con el manual de ventilación y la concentración de contaminantes en interiores, se adopta una tasa de renovación del aire de 8 veces por hora, por lo que el volumen total de aire es: 180.000 × 8 = 1.440.000 m³/h. Considerando las pérdidas de caudal de aire y la resistencia de las conductos, se seleccionan al menos 70 equipos de eliminación de polvo por soplado‑aspiración MLWF2000‑C, cada uno con un caudal de 20.000 m³/h, lo que proporciona un volumen total de aire de 1.400.000 m³/h.

El flujo global de purificación del aire interior es el siguiente: en un extremo del taller, 15 ventiladores de suministro generan el flujo de aire hacia la nave central. En esta nave central, los equipos de eliminación de polvo aspiran el aire a presión negativa para su purificación; el aire limpio se convierte entonces en flujo de suministro que se impulsa hacia la siguiente nave, y así sucesivamente. De este modo se forma una cortina de aire que fluye hacia un mismo lado del taller. Finalmente, tras la última nave, equipada con 18 unidades de eliminación de polvo y cumpliendo las normas de purificación, el aire se evacua al exterior de manera organizada mediante tres chimeneas. Cada chimenea tiene una altura de 16.000 mm y un caudal de 120.000 m³/h, lo que eleva el caudal total de extracción a 360.000 m³/h.

El purificador de humos emplea tecnología de filtración fina y cuenta con cartuchos filtrantes resistentes al fuego, de poliéster recubiertos de PTFE, de última generación a nivel internacional. Ofrece una alta precisión de filtración, alcanzando una eficiencia del 99,9 % frente a partículas de humo de hasta 0,3 μm, al tiempo que mantiene un excelente flujo de aire. Bajo la acción de un ventilador de alta presión negativa, los humos de soldadura y los gases residuales se capturan mediante nuestros dispositivos de extracción de polvo seleccionados previamente y son aspirados hacia la entrada de aire del equipo a través de conductos. Una placa guía situada en la entrada de aire garantiza que el flujo de humos y gases se dirija de manera uniforme a la cámara de decantación. Gracias a la gravedad y al flujo ascendente del aire, las partículas gruesas de polvo caen directamente al cajón recolector de cenizas. El polvo más fino queda retenido por los cartuchos filtrantes y se acumula sobre su superficie. La unidad de control del sistema central de purificación, mediante un sensor de presión diferencial, detecta cuando la resistencia al aire alcanza un nivel que afecta la capacidad de aspiración; en ese momento, acciona automáticamente las válvulas solenoides para realizar un retro‑soplado y limpiar los filtros. El polvo cae de forma automática al depósito de cenizas. Mientras tanto, el aire purificado atraviesa el cartucho filtrante, fluye hacia la cámara limpia y se expulsa por la salida como aire limpio.

Ventajas de la eliminación de polvo por succión-soplado MOLAND:

1. Ahorro de energía

A. La velocidad del ventilador se ajusta automáticamente en función del número de estaciones de trabajo, reduciendo el consumo directo de energía mientras se garantiza la eficacia de la eliminación del polvo. B. El ciclo y la duración automáticos de la limpieza de cenizas pueden ajustarse según la concentración de humo y polvo, lo que permite ahorrar aire comprimido y, de manera indirecta, energía. (El consumo de energía del aire comprimido representa aproximadamente entre el 30 % y el 50 % del consumo energético del ventilador del colector de polvo.)

2. Seguridad

La detección de chispas en las tuberías, el riego automático, la alivio automático de presión en los recipientes a presión, las compuertas ignífugas en las entradas y salidas de aire, la monitorización de la temperatura de las máquinas principales y las fuentes de energía que puedan poner en riesgo a las personas pueden bloquearse todas.

3. Estabilidad

Se monitorea en tiempo real el estado de todo el sistema, incluyendo el estado del cartucho filtrante, la temperatura de la cámara del ventilador, la temperatura del motor y la temperatura de la caja de rodamientos; cualquier anomalía activa de inmediato una alerta, lo que permite abordar los problemas en una fase muy temprana.

4. Fácil de usar

Tres modos de control: enlace remoto, manual y automático. Todos los parámetros de operación y de alarma pueden configurarse (con modo operador/administrador para evitar cambios accidentales) y se indican los valores por defecto.

Este proyecto está equipado con un PLC programado con el software desarrollado de forma independiente por MOLAND. La pantalla táctil muestra el estado de funcionamiento del equipo de purificación y permite el control y la supervisión de todas las funciones del dispositivo. (Característica exclusiva de la empresa: tras cada parada del purificador, el sistema de control limpia automáticamente cada filtro, uno por uno; una vez finalizada la limpieza, el purificador se apaga de manera automática, garantizando que el equipo mantenga el 95 % de su eficiencia original.)

Shandong Moland Environmental Protection Technology Co., Ltd. fue fundada en 2016 y está ubicada en la calle Jing Shi Oeste, número 11889, en la Zona de Desarrollo Económico de Jinan. Es una empresa de tecnología ambiental especializada en la investigación, fabricación y comercialización de sistemas de purificación de humos de alta eficiencia. La compañía se compromete a reducir el impacto ambiental de los procesos productivos, proteger a los trabajadores de gases y polvos nocivos y crear un entorno laboral más limpio. En la actualidad, nuestros productos se han aplicado con éxito en sectores como el automotriz, ferroviario, de maquinaria de construcción, de ingeniería naval y aeronáutica, así como en áreas relacionadas con nuevos materiales, granos, madera y procesamiento de reciclaje. La empresa ha obtenido la certificación del sistema de gestión de la calidad ISO 9001, la Certificación de Producto de Protección Ambiental de China otorgada por la Asociación de la Industria de Protección Ambiental de China, la certificación CE de la Unión Europea, y cuenta con múltiples patentes de invención, modelos de utilidad y diseños industriales. Gracias a una constante innovación en I+D, muchos de nuestros productos han alcanzado niveles de vanguardia a nivel internacional. Meilan Environmental Protection ofrece servicios que abarcan todo el proceso, desde el diseño del proyecto y la fabricación de los productos hasta la instalación, puesta en marcha y el soporte postventa. Estamos aquí para brindarle las soluciones más profesionales y un servicio de la más alta calidad.