Este taller es una instalación de nueva construcción con tres naves, de 24 metros de ancho y 100 metros de largo. Dispone de varias estaciones de soldadura distribuidas a lo largo del espacio, y las piezas de trabajo son de gran tamaño. Las estaciones de soldadura no están fijas, por lo que deben desplazarse para permitir el paso de las grúas pórtico encargadas de levantar las piezas. Cuenta con una máquina de corte por láser de 14 metros por 2,3 metros, pero ninguna de ellas está equipada con sistemas de depuración de polvo.

Dado que las piezas de trabajo a soldar son de gran tamaño, el sistema de extracción de polvo no debe interferir con su manipulación ni afectar la eficiencia de los operarios. Por ello, recomendamos el uso de un sistema centralizado de extracción por soplado y aspiración.

Modelo: Sistema de recolección de polvo MLWF2000C, Potencia: 15 kW, Caudal de aire: 20.000 m³/h.

El purificador de humos y polvo incluye tomas de retorno y de suministro de aire adicionales en los conductos. Las tomas de retorno se distribuyen y se ubican a alturas donde la concentración de humos y polvo es mayor (entre 4 y 7 metros, con una densidad que varía según los puntos de soldadura). Tras la filtración, el aire cumple con las normas de circulación interior y fluye por los conductos hasta la salida de suministro, circulando de manera continua al mismo nivel del piso dentro del sistema de purificación de humos y polvo —el sistema de purificación por soplado y aspiración de humos y polvo.

El área de captación de alta densidad es sumamente eficiente en la recolección de humos y polvo nocivos; emplea un filtro de alta eficiencia que cumple plenamente con las normas de emisión en interiores, con una eficacia de filtración del 99,9 %, lo que mejora de manera efectiva el ambiente del área de trabajo. Dado que la captación de humos no se dirige directamente a la fuente, el sistema de eliminación de polvo no se ve afectado por el tamaño de la pieza de soldadura ni por los cambios en la estación de soldadura. De este modo, se resuelve por completo el problema de la purificación de humos y polvo sin generar contaminación secundaria en la atmósfera.

El uso conjunto de ambos dispositivos constituye un sistema de purificación perfecto de soplado y aspiración. Requiere solo la mitad del caudal de aire de los sistemas tradicionales de aire mixto, lo que reduce considerablemente el consumo energético. Al filtrar el humo y el polvo, se cumplen las normas de emisión en interiores, permitiendo así la recirculación del aire interior y evitando el desperdicio de energía de calefacción o refrigeración. El sistema de eliminación de polvo no se ve afectado por los hábitos del operario, por lo que los trabajadores no se ven perturbados durante su labor, lo que puede aumentar significativamente la productividad.

El sistema centralizado de captación de polvo por soplado‑aspiración es adecuado para la soldadura de piezas estructurales de gran tamaño, especialmente cuando la posición de soldadura no es fija y las piezas de trabajo son de enormes dimensiones, lo que dificulta la captación de los humos de soldadura. La velocidad del ventilador puede ajustarse automáticamente en función de la concentración de polvo en distintas áreas del taller, lo que permite ahorrar energía.