Sistema de recolección de polvo de molienda MLWF350-DM
Características
■ Colector de polvo con control inteligente
■ Mesa de rectificado con aspiración por succión descendente y lateral
■ Cartucho de filtro recubierto de PTFE retardante de llama
■ Eficiencia de filtración del 99,97 % para partículas de 0,3 µm
■ Limpieza automática por chorro de pulso
Más de 10 años de experiencia en el sector — Calidad en la que puede confiar
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Descripción del producto
Sistema de eliminación de polvo para mesas de rectificado no motorizadas de MLWF: solución segura para el polvo combustible
¿Tiene dificultades con la recolección y purificación del polvo de rectificado combustible y explosivo en su taller? Estos polvos de alto riesgo no solo ponen en peligro la seguridad del taller, sino que también incumplen las normas de protección ambiental, generando riesgos ocultos para sus operaciones de producción. El Sistema de Eliminación de Polvo para Mesas de Rectificado sin Energía MLWF está especialmente diseñado para el tratamiento seguro de polvos combustibles y explosivos, integrando seguridad, eficiencia y flexibilidad, y constituye la solución ideal de control de polvo para talleres industriales. Tanto si se trata de operaciones de rectificado de una sola estación como de múltiples estaciones, este sistema puede ofrecer una protección confiable para su taller.
Composición del sistema: Diseño integrado para un control eficiente del polvo
El sistema de eliminación de polvo para mesa de rectificado no motorizada de MLWF está compuesto por tres componentes principales: un colector de polvo industrial, una mesa de rectificado no motorizada y tuberías de conexión, que conforman un sistema completo de captación y purificación de polvo en circuito cerrado. La combinación científica de cada elemento garantiza la captura, el transporte y la purificación eficientes del polvo generado durante el proceso de rectificado, logrando así el control de la contaminación por polvo desde su fuente. Este diseño integrado no solo simplifica el proceso de instalación, sino que también mejora la estabilidad operativa global del sistema, facilitando su adaptación a diversos esquemas de disposición de las líneas de producción en los talleres.
Ventaja de seguridad fundamental: diseño sin alimentación eléctrica para polvos explosivos
El principal punto destacado de este sistema es la mesa de molienda sin motor, que no cuenta con ningún componente eléctrico. Este diseño representa un auténtico avance en la recolección de polvos combustibles y explosivos, ya que elimina por completo el riesgo de chispas generadas por componentes eléctricos que podrían provocar la ignición del polvo, mejorando notablemente la seguridad del taller durante el proceso de molienda. Para los talleres que procesan materiales que producen polvos inflamables, como el aluminio, el magnesio y ciertos plásticos, este diseño sin motor constituye una garantía de seguridad indispensable, evitando eficazmente accidentes como las explosiones de polvo.
Instalación aislada: Mejora adicional del desempeño en materia de seguridad
Para aislar aún más el polvo combustible y explosivo y reducir los posibles riesgos de seguridad, el colector de polvo industrial puede instalarse a una distancia superior a 3 metros de la mesa de molienda. Esta disposición de instalación adecuada separa la zona de captación y depuración del polvo de la zona de operación de molienda, evitando la propagación del polvo combustible hacia los componentes eléctricos del colector. Además, para el transporte del polvo combustible y explosivo, se puede incorporar una válvula antideflagrante unidireccional en la tubería de conexión entre el colector y la mesa de molienda, lo que permite bloquear eficazmente la propagación de las llamas en caso de emergencia, proporcionando así una doble garantía de seguridad para el taller.
Captura integral de polvo: sin rincones muertos para el humo y el polvo
La mesa de rectificado sin motor está equipada con puertos de extracción de polvo tanto por aspiración descendente como lateral, lo que genera un campo de succión tridimensional sobre la superficie de la mesa. El puerto de aspiración descendente captura el polvo que cae hacia abajo durante el proceso de rectificado, mientras que el puerto de aspiración lateral recoge el humo y el polvo que flotan hacia arriba y hacia los lados, garantizando una captura integral del humo y el polvo sin puntos muertos. Este diseño integral de recolección de polvo permite prevenir eficazmente la propagación de polvos combustibles y explosivos en el taller, asegurando la calidad del aire en el área de trabajo y protegiendo la salud de los empleados.
Diseño humanizado: operación y mantenimiento convenientes
La mesa de rectificado no motorizada MLWF está diseñada pensando en la facilidad de uso, con el fin de reducir la carga operativa de los trabajadores. Se han instalado cajones bajo la superficie de trabajo, lo que resulta práctico para almacenar herramientas de rectificado, accesorios de pulido y otros objetos pequeños, manteniendo el área de operación limpia y ordenada. La mesa también cuenta con una tolva de polvo de gran capacidad, capaz de recoger grandes cantidades de polvo generado durante el proceso de rectificado, lo que disminuye la frecuencia de vaciado del polvo y ahorra tiempo y esfuerzo en el mantenimiento. Estos diseños ergonómicos hacen que el uso diario y la gestión del equipo sean más cómodos, mejorando la eficiencia productiva global del taller.
Colector de polvo industrial de alto rendimiento: efecto de purificación estable
El colector de polvo industrial es la pieza central de purificación del sistema, y su modelo se selecciona en función del tamaño de la mesa de rectificado para garantizar la compatibilidad y un funcionamiento eficiente. Está equipado con un ventilador de presión negativa, un sistema de limpieza por pulsos totalmente automático, cartuchos filtrantes de alta eficiencia y un sistema de control inteligente. El ventilador de presión negativa proporciona una potente capacidad de aspiración para transportar el polvo desde la mesa de rectificado hasta el colector a través de la tubería; el sistema de limpieza por pulsos totalmente automático permite eliminar de forma periódica el polvo acumulado en el cartucho filtrante, asegurando una eficiencia de filtración estable a largo plazo; el cartucho filtrante de alta eficiencia puede capturar partículas finas de polvo, cumpliendo con las normas de emisión en materia de protección ambiental; y el sistema de control inteligente simplifica y facilita la operación del colector, permitiendo la monitorización y el ajuste automáticos.
Amplia aplicabilidad: se adapta a diversos escenarios de trabajo
El sistema de eliminación de polvo para mesas de rectificado no motorizadas de MLWF presenta una gran adaptabilidad y puede emplearse ampliamente en diversos escenarios industriales de rectificado. No solo es adecuado para la eliminación de polvo en máquinas de una sola estación, sino que también puede ampliarse a sistemas de eliminación de polvo en múltiples estaciones, según las necesidades reales de producción del taller, permitiendo un control centralizado del polvo en todo el recinto. Tanto si se trata del rectificado de acero al carbono, acero inoxidable, latón, nailon, poliuretano u otros materiales, este sistema ofrece servicios eficientes y seguros de captura y purificación del polvo, convirtiéndose en una solución versátil de control de polvo para plantas de fabricación, talleres de reparación de maquinaria y otros sectores.
¿Por qué elegir el sistema de eliminación de polvo para mesas de rectificado no motorizado de MLWF?
Ante los riesgos para la seguridad derivados del polvo de molienda combustible y explosivo, el sistema de eliminación de polvo para mesas de molienda sin energía MLWF destaca por su diseño exclusivo no motorizado y sus medidas de protección de seguridad multicapa. No solo resuelve de manera eficaz el problema de la contaminación por polvo, sino que también maximiza la seguridad en la producción del taller. Al mismo tiempo, su diseño operativo ergonómico y su rendimiento estable de purificación permiten reducir los costos de mantenimiento laboral y la presión sobre la protección ambiental. Invertir en este sistema equivale a proporcionar una sólida barrera de seguridad y un entorno de producción limpio para su taller, lo que constituye una opción rentable para el desarrollo a largo plazo.
Si busca una solución segura y eficiente para la eliminación de polvos combustibles y explosivos, el sistema de extracción de polvo para mesa de rectificado sin motor MLWF es su mejor opción.
Modelo
MLWF350-DM
Poder
3kW
Fuente de alimentación
380V/50Hz/3Ph
Flujo de aire
3000~3500 m³/h
Precisión de filtración
0,3 μm
Medio filtrante
Elemento filtrante recubierto de PTFE retardante de llama importado
Método de limpieza
Limpieza por chorro de pulso totalmente automática
Área de filtración
22 m²
Nivel de ruido
75±3 dBA
Dimensiones del colector de polvo
840 × 800 × 2150 mm
Dimensiones de la mesa de extracción descendente 1500 × 820 × 1600 mm
Peso del colector de polvo
300kg
Detalles del producto

Sistema de control inteligente
Esta unidad incorpora el sistema de control inteligente desarrollado por Moland, con todos los controles de funciones y los datos de retroalimentación en tiempo real mostrados claramente en la pantalla integrada. Los parámetros operativos clave están bloqueados con configuraciones de protección para evitar maniobras accidentales, y se ofrece una interfaz táctil sensible como actualización opcional, que permite un manejo más intuitivo con un solo toque.

Sistema de limpieza por chorro de pulso totalmente automático
Nuestro sistema de limpieza por chorro de pulso multidireccional aborda los cartuchos filtrantes de manera integral, garantizando una eliminación completa y sin complicaciones de la ceniza. Con una limpieza por chorro de pulso totalmente automatizada, en la que cada pulsación dura apenas 0,1 a 0,3 segundos, el súbito estallido de aire comprimido proporciona un rendimiento de limpieza excepcional. Un flujo de aire de alta velocidad se introduce rápidamente en los cartuchos filtrantes y se expande de forma acelerada, generando vibraciones de impacto que desprenden por completo el polvo acumulado, depositándolo en la tolva de recogida integrada y manteniendo una eficiencia de filtración constante a largo plazo.

Filtración ultrafina de 0,3 micrones
Esta mesa de extracción por corriente descendente incorpora cartuchos filtrantes de poliéster recubiertos con PTFE retardante de llama, ofreciendo un rendimiento de purificación de primera calidad. Con una clasificación de filtración precisa de 0,3 μm, alcanza una eficiencia superior al 99,9%, cumpliendo sin esfuerzo las normas de descarga de aire limpio. La membrana de PTFE ultra lisa permite una limpieza por pulsos sencilla, al tiempo que proporciona una excelente resistencia a la corrosión. Cada cartucho filtrante cuenta con una vida útil prolongada de 3.000 a 4.000 horas, lo que reduce los costos de sustitución frecuente y mantiene un rendimiento de filtración estable a largo plazo.
Superficie de la mesa
Nuestra superficie de trabajo intercambiable permite realizar operaciones de rectificado sobre piezas de diversos materiales, incluyendo acero al carbono, acero inoxidable, latón, nailon y poliuretano, adaptándose así a las más variadas exigencias de procesamiento. La combinación de la succión por aspiración descendente y lateral crea una estructura de captura integral que atrapa el polvo de rectificado sin dejar zonas muertas durante el funcionamiento.

Iluminación a prueba de explosiones
Con una robusta carcasa de aleación de aluminio y una pantalla de lámpara de vidrio a prueba de explosiones, este equipo de iluminación eleva notablemente la seguridad general del taller. Incorpora fuentes de luz fría sin parpadeo y libres de radiación estroboscópica, lo que reduce eficazmente la fatiga ocular durante trabajos prolongados de rectificado. Los usuarios pueden encender o apagar la luz según las condiciones reales de trabajo, permitiendo un control flexible de la iluminación.

Dispositivo a prueba de explosiones
Nuestro conjunto completo de accesorios a prueba de explosiones ofrece una protección de seguridad multicapa para los talleres que manejan polvos de molienda inflamables y explosivos. El colector de polvo totalmente a prueba de explosiones viene equipado con un ventilador, válvulas solenoides y una caja de control eléctrico también a prueba de explosiones, así como con cartuchos de filtro antiestáticos. Entre los componentes de seguridad complementarios se incluyen una válvula unidireccional de aislamiento de explosiones especialmente diseñada para la instalación en tuberías y unos respiraderos de alivio de presión contra explosiones montados en el cuerpo del colector de polvo.

Diseño de reducción del ruido: espuma absorbente de sonido
Con una composición fibrosa, una estructura de poros abiertos y una textura esponjosa, el algodón absorbente de sonido actúa de manera eficaz:
Absorbe y atenúa los niveles de ruido.
Filtro de carbón activado de algodón
El filtro de carbón activado integrado, fabricado con algodón, adsorbe y purifica los olores, ofreciendo una baja resistencia al flujo de aire.
Elimina eficazmente las sustancias nocivas del aire.No todos los modelos cuentan con las características mencionadas anteriormente. Para obtener información específica, póngase en contacto con nuestro equipo de servicio al cliente en línea.
Caso


Catálogo de productos
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MLWF400 Product Catalogue.jpg
Sistema de recolección de polvo de molienda MLWF350-DM
Características
■ Colector de polvo con control inteligente
■ Mesa de rectificado con aspiración por succión descendente y lateral
■ Cartucho de filtro recubierto de PTFE retardante de llama
■ Eficiencia de filtración del 99,97 % para partículas de 0,3 µm
■ Limpieza automática por chorro de pulso
Más de 10 años de experiencia en el sector — Calidad en la que puede confiar
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Más de 10 años de experiencia en el sector — calidad en la que puede confiar
Características
■ Control inteligente mediante PLC
■ Doble motor, doble control independiente
■ Cartucho de filtro recubierto de PTFE retardante de llama
■ Eficiencia de filtración del 99,97 % para partículas de 0,3 µm
■ Limpieza automática por chorro de pulso
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