Este proyecto es el tratamiento de humo del taller de soldadura, la carga de trabajo de soldadura es grande y las piezas de soldadura son grandes, la acumulación de humo y polvo en el taller es mayor, y la circulación de aire no es suave.
Para proteger la salud de los empleados, mejorar la calidad del aire y el entorno de trabajo en el taller de soldadura, y cumplir con los requisitos de los estándares nacionales de salud y medio ambiente ocupacionales relevantes, se instala el sistema de escape de humedecimiento de soldadura Moland Central .
Este taller es un nuevo taller con 3 tramos , el ancho es de 24 metros, la longitud es de 100 metros, una distribución total de varias estaciones de soldadura, las piezas de soldadura son relativamente grandes, las estaciones de soldadura no son fijas, necesitan evitar la pieza de trabajo de elevación de la grúa . Máquina de corte láser 14 metros × 2.3 metros, no hay equipo de purificación de polvo .
Teniendo en cuenta que la pieza de trabajo de soldadura es relativamente grande, el método de eliminación de polvo no puede afectar el levantamiento de la pieza de trabajo y la eficiencia de producción del trabajador, por lo que recomendamos el sistema de extracción de humos de la presión.
Modelo: MLWF2000C Extractor de humo industrial , potencia: 15kW, volumen de aire: 20000m ³ /h.
El colector de polvo industrial está equipado con salida de aire de retorno de tuberías de aire y salida de suministro de aire, y la distribución de la salida de aire de retorno y la posición de colocación se recogen a la densa altura de la acumulación de polvo (4-7 metros y la ubicación del punto de soldadura es diferente, y La densa altura del polvo es diferente). Después del filtrado, la entrada de aire y el tubo de escape alcanzan la salida de suministro de aire para cumplir con el estándar de circulación interior. En la misma capa de ciclo altamente continuo del sistema de purificación de polvo: soplar el sistema de purificación de humo.
La eficiencia de recolectar polvo dañino es alta en el mismo área de alta densidad. Con un filtro de alta eficiencia, la precisión de la filtración cumple completamente con los estándares de emisión de interior, y la eficiencia de filtración alcanza el 99.9%, mejorando efectivamente el entorno del área de trabajo; Debido a que la recolección de humo no se dirige directamente a la parte de producción de humo, el sistema de escape de humo de soldadura no se ve afectado por el tamaño de la pieza de trabajo de soldadura y el cambio de la estación de soldadura. Resolver completamente el problema de la purificación de polvo, no causará contaminación secundaria a la atmósfera .
Los dos colectores de polvo industrial se usan juntos para formar un sistema de extracción de humo de flujo de bateo perfecto, y el volumen de aire requerido es solo la mitad de la forma tradicional de suministro de aire mixto, y el consumo de energía de la operación se reduce considerablemente. Debido a que el polvo puede alcanzar el estándar de emisión de interior después de la filtración, el aire interior puede circularse para evitar el desperdicio de capacidad de enfriamiento interior/energía térmica causada por un escape externo; El sistema de eliminación de polvo no se ve afectado por los hábitos de uso del operador, y el operador no se ve afectado por ninguna interferencia del sistema de eliminación de polvo durante el proceso de trabajo, lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia de producción.
La extracción centralizada de polvo centralizada de la presión es adecuada para soldar piezas estructurales grandes, y la posición de soldadura no es fija, la pieza de trabajo es grande y el polvo de soldadura es difícil de capturar condiciones complejas. La velocidad del ventilador se puede ajustar automáticamente de acuerdo con la concentración de humo en diferentes posiciones del taller para reducir el consumo de energía.
