El daño causado por el polvo industrial son muchos aspectos, el polvo en el cuerpo humano, el entorno ecológico del taller, el equipo, el proceso de producción, la calidad del producto, los ingresos económicos, la biodiversidad y otros aspectos tienen efectos adversos. Por lo tanto, debemos prestar atención al tratamiento del polvo industrial y prestar atención a la elección de los coleccionistas de polvo industrial.
Aquí, le presentamos colectores de polvo industrial móvil Moland, también llamados extractores de humo móvil.
Los extractores de humo móvil son adecuados para soldadura de doble estación de una sola estación, corte, molienda y otros controles de polvo y polvo de la estación de funcionamiento, las características principales son: tamaño pequeño, huella pequeña, adecuada para espacio compacto . Los extractores de humo móvil se brindan con ruedas, fáciles de mover; E bromeado con un brazo de succión flexible de 2 o 3 metros, puede flotar libremente.
Moland suministra extractores de humos móviles económicos y extractores de humos móviles de limpieza de chorro de pulso automático (coleccionistas de polvo industrial).
El extractor de humo móvil económico no tiene un dispositivo de limpieza de chorro Pule y se usa principalmente en lugares donde la eliminación de polvo de soldadura o la cantidad de polvo es relativamente pequeña.
Los extractores de humo móvil de limpieza de chorro de pulso automático están equipados con suficiente filtro de cartucho recubierto de película de retardante del área de filtración de filtración, para garantizar el tiempo de servicio y la precisión de filtración del filtro de cartucho, especialmente para ocasiones con grandes cantidades de polvo.
Principio de limpieza de chorro de pulso
El sistema de limpieza de chorro de pulso está compuesto por tanques de almacenamiento de aire, válvulas solenoides, controlador PLC y aire comprimido. Un extremo de la válvula de pulso está conectado al tanque de almacenamiento de aire comprimido, y el otro extremo está conectado al tubo de inyección. Se instala una válvula de escape en la cubierta de la válvula, y la válvula de escape es controlada por un controlador PLC.
Cuando no hay señal del controlador PLC, el deflector móvil de la válvula de escape está en la posición de cerrar el orificio de escape; Cuando el controlador del programa envía una señal, se abre el deflector móvil y el aire comprimido del tanque de almacenamiento se libera rápidamente, por lo que la membrana corrugada interna de la válvula de escape se presiona en la dirección opuesta, la abertura del chorro se abre y la El aire comprimido ingresa al filtro de cartucho a través de la válvula de pulso para soplar y limpiar. Cuando la señal desaparece, el deflector móvil regresa a la posición original de cerrar la válvula de escape, y la membrana corrugada cierra la boca del chorro, soplando se detiene automáticamente.
La limpieza del polvo se completa en aproximadamente 0.1-0.3 cada vez, y es el aire de alta presión expulsado en este momento que tiene un buen efecto de eliminación de polvo. El aire ingresa al filtro de cartucho a una velocidad de flujo alta, lo que hace que el filtro de cartucho se expanda rápidamente, causando un choque y vibración, de modo que el polvo unido al filtro de cartucho se agita y el polvo fino adsorbido en la superficie del cartucho El filtro se agita en el cubo de recolección de polvo bajo la acción del flujo de aire. La presión de aire de la inyección de pulso es de 0.4 ~ 0.6MPa, y el suministro de aire constante debe mantenerse durante la operación.
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