Los peligros del polvo generados por la molienda y el pulido
El corte y la molienda son medios técnicos industriales indispensables en la industria de procesamiento mecánico y juegan un papel importante en la construcción económica. El polvo generado durante el proceso de molienda y pulido causa un gran daño a la salud de los trabajadores, y la molienda de algunas aleaciones de aluminio-magnesio puede producir polvo inflamable y explosivo, lo que plantea un gran peligro de seguridad.
Ya sea que se trate de cortar/moler manuales comunes, o el corte/pulido de la rueda de molienda, o incluso el molido y pulido de robot cada vez más popular, inevitablemente se producirá una cierta cantidad de polvo de molienda. Si no se trata de prontitud y efectivo, contaminará el entorno de trabajo. Daño a la salud de los trabajadores e incluso el riesgo de explosión.
A medida que las personas prestan cada vez más atención a la salud ocupacional, y los gobiernos y las organizaciones industriales están fortaleciendo las regulaciones, será cada vez más común que las operaciones de molienda estén equipadas con coleccionistas de polvo industrial.
¿Cómo controlar el polvo de molienda?
1. Elija bien los coleccionistas de polvo industrial de molienda
Desde la perspectiva de los colectores de polvo industrial de corte y molienda, requiere una gran potencia de succión, retraso de la llama y alta precisión de filtración. Un colector de polvo industrial de filtro de cartucho que cumple con estas tres condiciones básicas tiene las características obvias de la huella pequeña y la alta precisión de filtración. , lo más crítico es la selección de materiales de filtro. Según los muchos años de experiencia en la industria de Moland, la selección de materiales de filtro para moler polvo debe tener las siguientes características:
1.1 Precisión de filtración: la eficiencia de filtración para partículas de polvo de 0.3 µm es superior al 99%.
1.2 tiene propiedades de retardantes de llama.
1.3 El equipo tiene una función de alineación de pulso.
1.4 Para el polvo inflamable y explosivo, se deben perfeccionar medidas antiestáticas y a prueba de explosión.
2. El método de captura debe ser confiable
Desde la perspectiva de los métodos de captura de molienda, siempre hemos recomendado usar el método de captura de fuente para lidiar con el humo de molienda, porque este es el más económico, más confiable y tiene el mejor efecto. Sin embargo, en realidad, algunas piezas de trabajo grandes, talleres de estructura de acero grandes, en condiciones de trabajo, como la molienda y el pulido no fijo de la estación múltiple, no es realista capturar la fuente. Algunos reducirán en gran medida la eficiencia laboral de los trabajadores, y otros interferirán con sus rutas de trabajo.
Por lo tanto, la forma de capturar el polvo de pulido debe tener en cuenta la ruta del proceso en el sitio, el diseño de la junta de soldadura, las características de la estación de trabajo y la eficiencia laboral, y comunicar el método de tratamiento más adecuado para las condiciones de trabajo actuales del propietario. Actualmente, los métodos de captura comúnmente utilizados son los siguientes:
2.1 Tablas de protección descendente de pulido de molienda integrada
2.2 Mesa de lijado dividido
2.3 molinillo ecológico
2.4 Matriota de equipos
2.5 sala de molienda telescópica, sala de molienda estacionaria con colector de polvo de molienda
2.6 Sistema de purificación general del taller tipo soplado y succión
2.7 Sistema central de recolección de polvo [equipado con succión lateral/succión inferior/campana de recolección de succión superior
