Los colectores de polvo industrial a prueba de explosión se han utilizado ampliamente en baterías de litio, molienda, productos farmacéuticos, alimentos y otros campos de producción. La escala de aplicación continúa expandiéndose y los requisitos técnicos continúan mejorando. Enfrentando diversas necesidades reales de diferentes clientes, guiados por la implementación de la estrategia de fortalecer al país según los estándares nacionales, Moland continúa perforando y refinando en el campo de la "eliminación de polvo y la protección de la explosión", para generar productos más valiosos y competitivos, servicios. y soluciones para clientes de la industria, y contribuyen al desarrollo de alta calidad de la industria de nuestro país.
Hoy, le presentamos la sala de molienda Moland con gabinete de recolección de polvo de molienda ( colector de polvo de molienda y pulido) .
La succión inferior y el modo de trabajo de circulación interna de alta descarga se adopta para este gabinete. El principio de diseño es mejorar el entorno del área de trabajo en la premisa de cumplir con los requisitos del proceso de producción, principalmente considerando el entorno de trabajo de los trabajadores de la molienda, la confiabilidad de la operación del equipo y la conveniencia de la operación y el mantenimiento. El aire sucio ingresa al gabinete de molienda a través de la entrada de aire, y en primer lugar pasa a través del spoiler, de modo que el aire sucio se dispersa uniformemente alrededor de los filtros del cartucho, y el polvo se adsorbe en la superficie de los filtros del cartucho. Después de purificado, el aire limpio se descarga a través de la salida de aire en la parte superior del gabinete. A medida que aumenta el tiempo de uso, el polvo adsorbido por el filtro de cartucho S aumenta gradualmente, y la resistencia del colector de polvo continúa aumentando. Para garantizar un buen efecto de recolección de polvo, la resistencia de los filtros del cartucho debe controlarse dentro de un rango limitado. El controlador de pulso envía una señal para abrir la válvula de pulso secuencialmente. El aire comprimido se rocía desde las boquillas de la tubería de inyección hasta el filtro de cartucho correspondiente y el gas en el filtro de cartucho se expande instantáneamente, de modo que el polvo acumulado en la superficie del filtro se agita en el cajón recolectado de polvo. El cajón de recolección de polvo está diseñado con una estructura de empuje, y el proceso de limpieza es rápido y conveniente. La parte superior del cajón de recolección de polvo está provisto de una tabla de descarga de polvo para garantizar que el polvo caiga en el cajón que acumula polvo.
La sala de molienda telescópica es una especie de sala de ventilación con polvo ecológico que se puede seleccionar de acuerdo con el tamaño de la pieza de trabajo en uso real, y el volumen de ventilación de la habitación se puede ajustar para formar una habitación semicerrada. Se puede colapsar y doblar en un solo lugar cuando no está en uso. Un lado está equipado con gabinetes de molienda para acumular y filtrar el polvo de molienda, y el otro lado está equipado con un obturador rodante, que puede ajustar el tamaño de la abertura para controlar la entrada de aire. Su periferia está hecha de lienzos resistentes al desgaste y retardantes de llama, que tiene una vida útil más larga. La sala telescópica es una integración de una nueva generación relativamente avanzada de conceptos y tecnologías de diseño de protección ambiental. Es adecuado para operaciones de producción modernas y tiene una amplia gama de aplicaciones.
Moland proporciona extractores de humos móviles, colectores de polvo industrial, sistema de escape de humos de soldadura, extractores de humo de corte CNC, mesas de tiro descendente, extractores de humo de marcado láser, etc.
