¿Cómo purificar centralmente el humo y el polvo generados en el taller de procesamiento de autopartes?

Durante el procesamiento de autopartes, la soldadura producirá una gran cantidad de humo y polvo. Para optimizar el entorno de trabajo del operador, reduzca el daño físico del operador y reduzca la emisión de gases contaminantes, Moland diseñó e implementó un sistema integral de eliminación de polvo para él, que tiene una alta eficiencia del tratamiento de humo y polvo. No solo cumple con los requisitos de los clientes para un entorno de producción limpia en el taller, sino que también reduce el consumo de energía operativa.

Este es un gran taller de producción de auto piezas en Hebei. Hay 15 estaciones de soldadura en el taller. Las piezas de trabajo de soldadura son de diferentes tamaños. Las estaciones se distribuyen uniformemente y el tramo no es grande.

Según las condiciones de trabajo reales, se adopta una solución de sistemas de extracción de extracción centralizados en voladizo, equipado con un conjunto de 22kW divididos de colectores de polvo industrial de Moland.

El extractor de humo industrial está equipado con un sistema de control de conversión de frecuencia, que puede ajustar automáticamente el volumen de aire de eliminación de polvo de acuerdo con el número de puertos de extracción de polvo de soldadura reales abiertos, y el brazo de succión puede flotar 180 grados a voluntad.

El sistema de escape de humo de la máquina de soldadura en voladizo asegura que el humo y el polvo generados por cada estación de soldadura se puedan recolectar efectivamente en el punto de generación de polvo, de modo que se pueda procesar una gran cantidad de humo de soldadura y polvo con un pequeño volumen de aire, que no solo Tiene un buen efecto de eliminación de polvo, ¡pero también reduce el consumo de energía y ahorra costos!